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德国Pruftechnik NDT2017


德国Pruftechnik NDT公司,作为全球主要涡流检测系统供应商,db提供管,棒,线材的半成品和成品检测专业设备。适用于美国石油API管材, 无缝管,焊管,双层卷焊管,散热管,热轧棒线, 冷拉线材及棒,坯的纵向,横向裂纹,孔洞,漏焊,夹杂等各种缺陷的检测。



EDDYCHEK-610 / EDDYCHEK -605 高技术型涡流探伤仪

 ●  面向未来的涡流探伤系统,可靠的质量和过程控制

 ●  直观,大按钮操作,高分辨率触摸屏

 ●  多达10个通道,高达6个测试位置

 ●  全面的测试结果文档

 ●  测试频率1kHz到1MHz全数字信号处理

 ●  更高的生产率(如果与旋转系统一起使用)

 ●  无需额外空调,在高达40℃的环境下工作

 ●  高打标分辨率可减少废品



EDDYCHEK 5 compact 涡流探伤仪





 ●  通过标准的局域网(以太网卡,TCP/IP)传输远程操作。
 ●  组合在中央工艺监测系统,实现一体化,多条生产线同时观察。
 ●  成本的优点只需购买涡流探伤的电气部分和软件利用原有的计算机系统。
 ●  应用范围广特别适用于与中央工艺组合远距离监控多条生产线,是轧钢线、缠绕机、冷镦线和弹簧制造机理想配套装置适合于所有的一般涡流探伤应用。
 ●  EDDYCHEK 5 compact的设计概念是使用户能通过一般Windows软件计算机操作涡流探伤系统,探伤性能完全达到原有及成熟产品EDDYCHEK5的水平,电子部份精巧地装在小体积的机箱,方便安装。涡流探伤可通过远控计算机或生产线的中央控制台操作,并可在单一显示屏同时监控多台 EDDYCHEK 5 compact。
 ●  视窗操作的方便性在视窗的屏幕,按下EDDYCHEK 5的图标就能打开用户软件。实时显示探伤信号,涡流探伤的参数通过菜单模式调整,多种语言选择。
 ●  文件和数据存档,多种报告形式,可在检测时或检测后打印。另外,检测数据能储存和供日后按照企业要求的标准处理。



EddyChek-5 Advanced 新型涡流探伤仪




●  所有主要应用场所,如:制管钢厂丝拉拔生产线挤压生产线下线后的管/棒
●  对下列各类缺陷的检测、标记和报告:折叠、裂纹、针孔、不熔合的焊缝
●  简单的触摸式荧屏操作
●  生产工艺的即时反馈
●  完整的文件处理
●  主机联网
●  声音或视觉报警
●  缺陷材料的自动分离
●  外形小巧
●  完全不接触和干态试验
 ●  各种各样的探头类型和大小


EDDYCHEK-5 Hot热轧棒材探伤



 

 

●  专为热轧材料探伤设计的设备
●  使用信号处理器的计算机作探伤结果评估
●  热轧棒材探伤的里程碑-周期性缺陷分析
●  集成文件
●  坚固耐用的水冷探头系统


 EDDYSENSOR涡流探伤仪



 

●  一个通道的低成本设备
●  模块结构
●  操作简单
●  传统探伤昂贵设备的理想代品

RS20 旋转系统、RS35HS旋转系统、RS65旋转系统、RS140旋转系统

   





NOVAFLUX漏磁检测系统



    
●  离线检测    
●  黑棒/亮棒      
●  无缝管材        
●  漏磁探伤
作为黑棒或亮棒的生产商,需要面对客户高品质产品的需求,检测半成品常被用于 制造公共运输、汽车、建筑等领域的重要部件。
我们可帮助您可靠的找到裂纹并减少废料,从而有效的降低原材料的成本。NOVA FLUX® 的漏磁检测系统提供了一种可靠且节约成本的方法——超灵敏棒材检测:可探测到深度小至0.1mm的裂纹。
基于漏磁检测技术,NOVAFLUX ® 的转动装置可发现较小尺寸的典型棒材或管材表面缺陷,这些缺陷是直接用肉眼看不到的缺陷。

控制柜 PWR AC8
控制漏磁检测的过程,如果需要,也可控制整个检测线。
测试柜 AC8
带有触摸屏界面的强大的PC处理器起着主要的作用。操作人员可用来输入检测参数和需要的结果。如果需要,可在控制面板的线路中添加触摸屏。
旋转装置RFL- 65/140/200 旋转装置安装在检测线上,可靠的检测到较小尺寸的缺陷。




按照客户的检测要求而提供所需的辅助设备

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